数控内圆磨床工作时的主要特点 - 无锡市昌亿达国际贸易有限公司

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数控内圆磨床工作时的主要特点

数控内圆磨床首要用于盆齿类及大型轴承套圈类零件内孔、端面磨削，确保内孔与端面的精度。是新一代高精度、高效率的生产型机床。机床整个磨削循环均主动完成，操作者仅需装拆工件。数控内圆磨床用于磨削圆柱形和圆锥形小孔，亦可磨削外圆和端面。作业主轴、内圆磨头、外圆磨头均选用油雾光滑。　　

数控内圆磨床为二轴联动立式数控内圆，一次装夹磨削内孔、小端面、多阶孔，机床内圆磨头选用大功率电动磨头，选用静止变频器驱动，所有导轨均选用高精度、高抗振性的瑞士施耐博滚柱导轨，机床控制系统选用西门子，进给轴由西门子伺服电机驱动滚珠丝杆，工件主轴选用高精度大触摸成对角球轴承，工件转速交流变频，无级调速，机床导轨及滚珠丝杆均由光滑站主动光滑。并有密封的罩壳防护。在生产过程中，如产生故障，有必要当即泊车，查明原因，消除隐患。刹车失灵时，严禁开车，稳妥板(稳妥杆)有必要加上防护设备，以免破裂产生事故。

数控内圆磨床由装在头架主轴上的卡盘夹持工件作圆周进给运动，作业台带动砂轮架沿床身导轨(见机床导轨)作纵向往复运动，头架沿滑鞍作横向进给运动(见机床);头架还可绕竖直轴转至一定视点以磨削锥孔，行星作业时工件固定不动,砂轮除绕本身轴线高速旋转外还绕被加工孔的轴线反转，以完成圆周进给，它适于磨削大型工件或不宜旋转的工件如内燃机气缸体等。